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搅拌装置的的应用范围与工作原理可分为以下几点

编辑:伟德体育app 时间:2019/7/5 14:56:20

搅拌装置的应用范围:机械搅拌反应器适用于各种物理性质(如粘度和密度)和各种操作条件(温度和压力)的反应过程,广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。


实验室等搅拌反应器可以小到几十毫升,而污水处理、湿法冶金和磷肥等大型工业反应器可以有几千立方米的体积。除了用作化学反应器和生物反应器之外,搅拌反应器还可以用于大量操作,例如混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等。


搅拌反应器由搅拌容器和搅拌器组成。搅拌容器包括筒体、热交换元件和内部构件。混合器、混合轴、密封装置和传动装置统称为混合器。


搅拌装置


搅拌装置的工作原理:搅拌装置一般由作为原动机的电机(电动、气动或液压)、与减速器及其输出轴连接的搅拌泵和安装在搅拌轴上的叶轮组成。减速器本体通过支架或底板与搅拌容器连接。当容器内有压力时,当搅拌轴穿过底板并进入容器时,应该有一个密封装置,通常是填料密封或机械密封。


通常研究的重点是叶轮。叶轮的搅拌作用表现为泵送和涡旋,即流体速度和流体剪切,前者导致整个容器内回流,介质移位,防止固体沉淀,对换热管束产生冲刷;剪切是一种大回流下的微观混合,它能破碎气泡或不溶性液滴,并导致均匀性。


搅拌装置的作用可分为以下几点:


1、液体的互溶


两种或两种以上液体的相互溶解和混合,但均匀液体的混合应区分化学反应是否在均匀混合物中进行。对于没有化学反应的情况,通常称为相互溶液的混合或混合。用于两种或多种相互溶液之间的化学反应,如一些换位反应和加成反应,以加速反应。


也应该进行搅拌,这不同于在相互溶液中不存在化学反应的搅拌。搅拌器的选择是为了评估搅拌效果。通常,评价搅拌效果的指标是通过混合时间来测量的。混合时间越短,搅拌器的选择就越好。

2、互不相溶液体的分散


在该操作中,不混溶的液体相互接触并完全分散,以促进传质或化学反应,或制备悬浮液和乳液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时,其评价指标是传质速度和反应时间。此时,搅拌功能是分散和精制液相,增加液相的接触面积,增加传质系数和反应速度。在悬浮颗粒和乳液的制备过程中,搅拌使液滴变细,增加了相对接触面积。


3、气液相的接触


搅拌效果类似于不混溶液体的接触,转化成细小气泡,均匀分散在液相中形成稳定的分散体,或提高传质系数,增强液体对气体的吸收,发展气液相之间的化学反应等。评价指标是当气体流量恒定时,气体在液相中的分散效果好,传质速率高。


4、固液相的分散


固相和液相的搅拌被广泛使用。有时是制备均匀的悬浮液,有时是溶解固体,有时是在固体和液体之间产生化学反应,有时是在液体中洗涤固相,有时是从过饱和溶液中分离晶体,等等。虽然这些方法的目的不同,但它们对流动状态都有一个共同的要求,即均匀地将固体颗粒悬浮在液体中。其评价指标是固体颗粒悬浮在液体中的程度,即所有固体颗粒均匀悬浮在液体中。


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